今年以來，該公司按照“以銷定產(chǎn)”組織生產(chǎn)，面對合同規(guī)格多、工藝復(fù)雜的情況大力調(diào)整生產(chǎn)管理模式，不斷優(yōu)化工藝路線，從生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種疑難問題入手，在各工序儲備一定量的常用規(guī)格和常用材質(zhì)半成品，避免了坯料不足的問題；試行了調(diào)度系統(tǒng)日、周、月合一的計(jì)劃編制模式，要求計(jì)劃員從投料到出成品跟蹤到底；技術(shù)質(zhì)量方面，通過對工藝路線進(jìn)行整理、總結(jié)、對標(biāo)，建立了工藝路線圖，使編制工藝簡單化；針對單批量合同規(guī)格繁多的情況，對已優(yōu)化的工藝建立數(shù)據(jù)庫，完善工藝流通卡目錄和規(guī)格明細(xì)，使流通卡編制下發(fā)更加快速；通過熱處理、脫脂等環(huán)節(jié)的工藝優(yōu)化，提高了產(chǎn)品熱處理效率，使酸漬、水印等問題得到較好處理；持續(xù)進(jìn)行設(shè)備精細(xì)化管理，針對冷軋工序來料要求精度高這一問題，合理調(diào)整軋制工序，使冷軋工序當(dāng)月生產(chǎn)量創(chuàng)歷史最高水平。
