在近一個世紀的不銹鋼板應用歷史中，主要都是以一片銀白色示人，雖然材料好用，但有時難免讓人審美疲勞，尤其是在一些對視覺要求比較高又要求較強耐腐蝕性的領域，更是讓人左右為難。但隨著彩色不銹鋼板的生產(chǎn)與應用快速發(fā)展起來，極大擴張不銹鋼板的應用范圍。

彩色不銹鋼板裝飾

彩色不銹鋼的著色原理其實很簡單，是利用表面氧化膜的光干涉原理顯現(xiàn)出各種色彩的。其中的著色工藝通常分為氧化成膜、電解固化和封閉處理三個階段。

具體的工藝流程先后順序是對不銹鋼板進行機械拋光、清洗、堿性除油后清洗、再電解拋光并清洗、接下來活化并清洗、然后是化學著色、著色膜固化處理與清洗、最后是封閉清洗并干燥，乃至形成成品。

不銹鋼板面著黑色則將材料浸入硫酸錳、硝酸鉀、重鉻酸鉀、硫酸銨、硫酸等組成的98℃左右溶液中5-15分鐘即可。硫酸錳作用是黑劑，硝酸鉀、重鉻酸鉀則是氧化劑作用，硫酸銨在溶液中通過絡合作用來控制反應速度，通過硫酸與硼酸來調(diào)節(jié)溶液的pH值。

氧化成膜是生產(chǎn)彩色不銹鋼板的最重要環(huán)節(jié)。原理是通過氧化反應，在不銹鋼板的表面形成氧化膜，再以調(diào)節(jié)浸漬氧化時間來控制不銹鋼板氧化膜的厚度，從而得到想要的色彩。

但著色處理后的不銹鋼板面氧化膜還較柔軟，結構疏松不夠緊密，有細小孔隙，不耐磨且容易剝落或被沾污。所以需要做下固膜處理，以便增強板面氧化膜的耐磨、耐腐蝕與耐熱。

但在固膜處理后，不銹鋼板面顏色會發(fā)生一定程度改變。所以在著色階段就需要考慮到這點，通過浸漬時間來做調(diào)整，并盡可能減小固膜處理時間。

經(jīng)電解固化處理的不銹鋼板著色膜還是會存在少量孔隙，就需要對板面再做下封閉處理。封閉的方法是通常是使用水蒸氣、水玻璃或重鉻酸鉀等。

由于彩色不銹鋼板表面色澤并非如其他金屬那邊噴涂上去的，所以色澤可以長久耐用且不會掉色。但這種方法還存在一個缺陷，由于不銹鋼板膜厚度是影響顏色的主要因素，而膜受到每次加工時溶液濃度、溫度、時間等因素影響，所以彩色不銹鋼板生產(chǎn)時最大的困難就是相同色彩重現(xiàn)，這個問題在大規(guī)模生產(chǎn)彩色不銹鋼板時尤其突出。