不銹鋼板拉絲加工的用料主要有拉絲輪、拋光輪、尼龍環(huán)帶和拉絲砂帶等，其他材料使用起來(lái)比較容易，但重點(diǎn)是拋光輪的選擇和使用，因?yàn)樗鼘?duì)加工質(zhì)量的影響非常大。

不銹鋼板拉絲加工拋光輪

關(guān)于拋光輪大小的選擇，這由拉絲加工設(shè)備的馬達(dá)功率決定，馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸一定要和拋光輪的孔徑配套起來(lái)。把拋光輪放置在轉(zhuǎn)軸的中央，再用扳手?jǐn)Q緊。

由于拋光輪的表面線(xiàn)速需要保持均勻才可以取得最好的拋光效果，因此假如使用過(guò)大的拋光輪匹配較小的馬達(dá)，當(dāng)拉絲時(shí)線(xiàn)速度明顯降低時(shí)，就會(huì)影響到拋光出來(lái)的效果。

在做拉絲加工操作時(shí)，拋光輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向需向著操作者，且要有足夠快的速度。并且還要把拋光蠟輕靠在輪子邊緣，以確保在轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平面的下方，直至輪子表面覆蓋滿(mǎn)蠟。然后使用一塊干凈的金屬件輕靠在輪表面兒秒鐘，將拋光蠟展開(kāi)。

反復(fù)多次后，讓蠟?zāi)軌蚓鶆蚋采w在輪子表面上。當(dāng)其表面完全覆蓋上蠟后，就能夠操作拋光工序了。用來(lái)進(jìn)行粗拋、切削拋、和精拋上光的拋光輪要分開(kāi)，并且一定要分開(kāi)，不然上光過(guò)程容易被粗糙的顆粒劃傷不銹鋼板表面。

拋光輪能夠磨去不銹鋼板表面的銳角，防止形成斑點(diǎn)。在必要時(shí)可以補(bǔ)加蠟，但不能過(guò)量。如果補(bǔ)過(guò)量容易使不銹鋼板件表面形成很多顏色較深的斑點(diǎn)痕跡。且還要使用鐵刷子等工具擦去并重涂。

當(dāng)不銹鋼板件進(jìn)入精拋上光工序時(shí)，確保沒(méi)有粗糙顆粒殘留在輪子中，不然就會(huì)在不銹鋼板面產(chǎn)生劃痕。在拋光完成時(shí)，還要使用沾有滑石粉的軟布擦拭不銹鋼板件表面，除去蠟質(zhì)，一定要時(shí)不銹鋼板件做脫蠟處理。